定制塑膠注塑加工：.塑膠注入成型是一種將塑膠粒立即從料筒引入實體模型硫化橡膠的生產制造方式。塑膠注塑機的特點是：雖屬間斷實際操作，但成型周期時間短，生產制造高效率取消了坯料預備工藝流程，勞動效率小，產品品質出色。 2.塑料注塑加工：.塑料注塑加工是塑料產品的一種方式，將熔化的塑料運用工作壓力注進塑料產品模具中，冷 卻成型獲得要想各種各樣塑料件。

定制減少成型周期時間﹐成型周期時間百分80要用以冷 卻﹐模具早期設計方案優良的冷 卻對系統提升生產率十分必要。 3﹑冷 卻大中型滾動構件，防止工作中環節中卡住。 八﹑壓射系統﹕ 產品頂出是注入成型全過程中結尾一個階段,當產品在模具中干固后﹐必須有一套有 效的方法將其從模具中頂出﹐壓射品質的優劣將決策產品的品質,因而,產品的壓射是不容忽視的. 且在頂出中不 能使產品形變﹑頂白﹑裂開等毀壞產品的狀況。

定制因而，生產加工精度與生產方式的挑選在模具生產制造中占據絕 對 主 導影響力。 成型產品的規格誤差關鍵由下列好多個部份構成： 1、模具的生產制造誤差約為1/3 2、模具損壞導致的誤差約為1/6 3、成型件收縮不均勻所造成的誤差約為1/3 4、預訂收縮與具體收縮不一致所造成的誤差約為1/6 總誤差=(1) (2) (3) (4) 因此，為減少模具生產制造誤差，最先應提升生產加工精度，伴隨著數控車床的應用，這一情況現已獲得了有效地操縱。