注塑模具在生產加工過程中，精度是衡量注塑模具好壞的因素之一，如何才能提高模具的精度是每一位模具廠家所要關心的一個問題，其實首先需要知道哪些問題影響注塑模具的生產加工精度。只有了解具體的影響原因，才能去不斷提高注塑模具加工的因素，下面我們就一起來看看影響注塑模具加工的精度因素有哪些？

一、尺寸精度。指加工后零件的實際工作尺寸與零件尺寸公差的一致性和程度。尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是切削過程中零件尺寸允許的變化量。基本尺寸相同時，尺寸公差越小，尺寸精度越高。

二、形狀精度。指被加工零件表面的實際幾何形狀與理想幾何形狀的重疊程度。評價形狀精度有6項，如直線度、平面度、圓度、圓柱度和線輪廓。形狀精度由形狀公差控制。除了圓度和圓柱度，所有的形狀公差都分為12個精度等級。一級高，十二級低。

三、位置精度。指加工后零件的實際工作位置和精度差異。評價位置信息精度的項目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。位置定位精度由位置公差控制，不同活動目的的位置公差分為12個精度評價等級。通常在設計機械零件和確定加工精度時，應注意控制位置公差中的形狀誤差，位置誤差應小于尺寸公差。

以上就是影響注塑模具加工精度的幾個因素介紹，希望能夠幫助到您，如果您想要了解更詳細的注塑模具知識，都可以聯系我們公司，我們公司也熱枕歡迎您的來電！